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百度 成都未知具体原因。
10万潜江裁缝，正在撑起一个千亿产业。40年前，潜江本地大批民间裁缝凭着“一刀剪”和“看体裁衣”的绝活，成为国内服装加工企业追求的“香饽饽”,“潜江裁缝”的名号随着手艺人们的脚步传到了大江南北。
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如今，潜江正以此为契机，大力发展纺织服装产业。今年7月，潜江市纺织服装产业发展新闻发布会上，潜江市提出要 “汇聚10万潜江裁缝、培育百家规上企业，打造千亿产业集群。”并定于8月2日—4日举办首届潜江裁缝节，以节会为媒，打造纺织服装产业交流平台。
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潜江巨大的裁缝人才优势，正逐渐成为了支撑纺织服装企业在这里蓬勃发展的一大基础。
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“目前有18万余名潜江裁缝活跃在全国各地，潜江裁缝技艺卓绝、勤劳能干。”潜江东顥制衣有限公司总经理王驰昊对此深有感受。
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王驰昊（右）表示，十余年前，东顥制衣从深圳回潜兴业，便是看中了这一点。
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上个世纪80年代，潜江裁缝从业大军，远离家乡，奔赴广东、浙江等沿海各地。东颢制衣创始人也随着南下大潮，到广东创业。
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2004年响应号召，回乡投资兴业。2006年潜江东颢制衣有限公司投产。
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之后的十余年，东颢制衣在潜江的事业蓬勃发展，目前在潜江有多家分公司，员工2000余人，年产量500万件成衣，大量当地人也不再外出打工，而是选择加入东颢制衣这样的本地企业。
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据王驰昊介绍，就潜江纺织服装产业来说，棉衣羽绒的加工是强项。国内各大休闲品牌会在潜江寻找供应商。东颢制衣便是以纯集团的供应商之一，同样是以加工生产羽绒服为主要业务。
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一件羽绒服的生产，需要一百多道工序，各个环节紧密配合，组成一条完整的生产线。
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从羽绒面料变成一件成衣，中间经过裁床、模板加工、充绒、缝制、质量检测、包装出货等等。
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可以说，每一个工序都需要裁缝技能人才来完成。
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在东颢制衣的缝制车间中，一排排缝纫机器嗡嗡作响，每一台机器后面都有着一位俯身缝制各类面料的裁缝工人。他们眼疾手快，动作麻利，一条流水线作业下来，往往看不懂具体作用的各类布片就神奇地变成了基本成型的羽绒服。
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王驰昊说，跟在广东沿海地区相比，潜江大量的本地就业人群保证了裁缝技工的稳定性。车间里许多领导岗位、骨干员工，都是从建厂之初就在公司工作。稳定的人才供给，保证了生产效率及产品质量。
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女工王怀娟便是其中一位。她在这座工厂工作已经许多个年头，技巧娴熟、勤劳肯干。
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在整个缝制车间里，装拉链被视为难度最高，最考验裁缝技术的环节。而王怀娟正是车间里装拉链的高手。
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据了解，裁缝工人是按照制衣过程中不同程序的难易程度，计件拿工资。生产旺季，装拉链的熟练工人，一月能拿到一万多块。
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近年来，潜江聚焦纺织服装产业转型升级，促进产业良性发展，不断积聚产业规模，吸引更多潜江裁缝回乡工作，为经济社会高质量发展提供强大助力。
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发展至今，纺织服装产业已成为潜江市的优势产业、特色产业、富民产业，全市拥有纺织服装企业400余家，加工产值突破百亿元。而未来，潜江纺织服装产业冲刺千亿元目标的路上，潜江裁缝将会发挥初更大的人才支撑作用。
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